擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是用來(lái)檢測(cè)金屬在動(dòng)負(fù)荷下抵御沖擊韌性實(shí)驗(yàn)的重要儀器設(shè)備,為延伸設(shè)備的應(yīng)用壽命，在日常使用沖擊試驗(yàn)機(jī)時(shí)除了要注意檢驗(yàn)外，還要留神裝備的按期保養(yǎng)。
 

　　首先要使擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)防塵、防潮、防腐、防震動(dòng)。防腐潤(rùn)滑良好、聯(lián)接緊固、調(diào)劑,防腐良好。定期清理和維護(hù)設(shè)備，保證設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好。
 

　　其次要定期檢查鉗口支座、擺錘等零部件連接處的螺栓是否有松動(dòng)，要使連接緊固,確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確，防止發(fā)生意外事故。
 

　　再次是要依據(jù)具體試驗(yàn)要求選用適合的擺錘,即大擺錘和小擺錘。如果所測(cè)資料的沖擊功是150J以內(nèi)的，選用150J的小錘，沖擊功超過(guò)150J的，那就要選用300J的大錘。換擺時(shí)先擰出壓緊螺母、用拆卸器插入擺桿接頭兩側(cè)的槽內(nèi)，擰動(dòng)絲桿,頂住擺軸端面即可退出，換上需要的擺錘。
 

　　擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的設(shè)備構(gòu)成都有哪些？
 

　　1、灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，不用人工反復(fù)定位調(diào)整，方便了很多。
 

　　2、輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi)，潤(rùn)滑油灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭，單獨(dú)運(yùn)行，互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整，同步準(zhǔn)確，穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖，保障輸送平穩(wěn)，消除倒瓶，濺油現(xiàn)象。
 

　　3、調(diào)速。采用調(diào)速電機(jī)，靠手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的轉(zhuǎn)輪來(lái)改變輸送帶的速度，調(diào)整只能憑感覺(jué)，很是不方便。我們的潤(rùn)滑油灌裝機(jī)采用變頻控制調(diào)速，在觸摸屏上就可以實(shí)現(xiàn)，有數(shù)字顯示，直觀方便。在電壓過(guò)低，電流過(guò)大時(shí)變頻器會(huì)進(jìn)行自我保護(hù)。
 

　　4、流量計(jì)。采用脈搏發(fā)生器，流量計(jì)轉(zhuǎn)一周大概發(fā)出24-48個(gè)脈沖，且沒(méi)有抗干擾能力，大大影響了灌裝精度，灌裝機(jī)采用旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)計(jì)數(shù)，流量計(jì)轉(zhuǎn)一周發(fā)出100個(gè)脈沖，是發(fā)生器的兩倍，精度高并且具有抗干擾能力。
 

　　5、摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝，下料口設(shè)計(jì)，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。
 

　　6、電氣結(jié)合，配套元件均采用國(guó)外產(chǎn)元件，由代理商直接供貨，保障品質(zhì)，保障整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。
 

　　7、灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。
 

　　8、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)優(yōu)質(zhì)氣缸長(zhǎng)期經(jīng)用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，替換維護(hù)方便簡(jiǎn)單。
 

　　最后就是要保障擺錘空擺時(shí)，試驗(yàn)的讀數(shù)必需為零。